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Recent Projects

Atlas Tank ofrece construcción de tanques de almacenamiento nuevos sobre suelo y servicios de mantenimiento y reparación para estructuras existentes. Contamos con un equipo de expertos que utiliza programas modernos, recursos, servicios compartidos, y equipamiento para asegurar que los proyectos sean completados poniendo énfasis en las prácticas de seguridad, la calidad, y los tiempos acordados.

Por cada proyecto que finalizamos, buscamos continuamente reducir los costos, incrementar la eficiencia, y las prácticas más seguras para que su proyecto tenga las mejores oportunidades de éxito. Usamos esta estrategia y motivación para entregar un servicio al cliente de nivel superior y mantener fuertes vínculos comerciales con nuestros clientes.

 

Contratista Sindicalizado


SOMOS UN CONTRATISTA SINDICALIZADO FIRMANTE DEL ACUERDO DE TRABAJADORES DE LA INDUSTRIA PESADA NTD PARA LA REPARACIÓN DE TANQUES Y NUEVAS CONSTRUCCIONES.


 

Blastech certifica concorde la especificación M-1003

Blastech está orgulloso de anunciar que ha completado la exhaustiva auditoría de conformidad y ha cumplido con los requisitos del Programa de Aseguramiento de Calidad de la Association of the American Railroads (AAR) según se detalla en la especificación M-1003. Con más de 30 años de experiencia en aplicaciones de revestimientos protectores y recubrimientos de caucho, TF Warren Group ha solicitado la certificación de la Asociación de Ferrocarriles Americanos (AAR). La instalación Blastech se sometió a una gran expansión en el año 2015 para satisfacer la creciente demanda de revestimientos interiores y recubrimientos de vagones cisterna de acero.

 
 

La certificación ferroviaria cubrirá los siguientes servicios:

  • B24 Reparación de vagones cisterna
  • C6 Remoción y reemplazo de equipos de servicio de vagones cisterna (incluyendo cambio de juntas)
  • C7 Remoción de revestimientos interiores y recubrimientos en vagones cisterna
  • C8 Instalación de revestimientos y recubrimientos interiores en vagones cisterna
  • C9 Calificación de los revestimientos y recubrimientos interiores en vagones cisterna
  • C10 Reparación de revestimientos y recubrimientos interiores en vagones cisterna
  • C11 Inspección de revestimientos y recubrimientos interiores en vagones cisterna
 

Inversiones de protección con revestimientos de alto rendimiento

Blastech es un aplicador de recubrimiento industrial personalizado experto en metalización (aplicación de pulverización térmica - Thermal Spray Application / TSA) y aplicaciones de recubrimiento líquido, incluyendo zinc, epoxi, poliuretano y polisiloxano, con base en Brantford, Ontario y que se especializa en la aplicación de sistemas de revestimiento de alto rendimiento. El procesamiento típico involucra componentes como acero estructural, fabricaciones a medida, tanques, recipientes, conductos, paneles, placas y tuberías. Sumado a esto, Blastech es capaz de procesar prácticamente cualquier cosa virtualmente.

Durante 25 años, BLASTECH ha estado proporcionando protección contra la corrosión para las industrias de minería, petróleo y gas. En la actualidad, muchas de estas industrias se encuentran en auge en Ontario con proyectos de tuberías y energía eólica de gran escala surgiendo a lo largo de todo Canadá. Usted puede asegurarse que su proyecto está en buenas manos sabiendo que somos un aplicador aprobado por las empresas General Electric (GE), Siemens , TransCanada Pipelines (TCPL), Enbridge y Ontario Power Generation (OPG). BLASTECH se ha convertido en un líder de la industria en cuanto a preparación de la superficie y aplicación de recubrimientos mediante la implementación de un estricto control de calidad a través de sus políticas de acuerdo con NACE y SSPC. La preparación de la superficie se realiza normalmente mediante la limpieza abrasiva o el uso de otros materiales tales como: granalla de acero redonda o angular, óxido de aluminio, granate, perlas de vidrio u otros abrasivos no metálicos si se solicitan. Luego de aprobar la inspección, se aplica el sistema de recubrimiento industrial. Los sistemas de recubrimiento varían desde una simple imprimación alquídica a sistemas estándar de zinc, epoxi y poliuretano y a sistemas de fluoropolímero metálico complejos. Cada proyecto sale de las instalaciones con la documentación firmada por un inspector NACE de nivel 3, la cual se almacena y se encuentra fácilmente disponible en la base de datos de Blastech.

El equipo de administración de proyectos de BLASTECH está continuamente mejorando las técnicas utilizadas y adaptando el proceso de la compañía para lograr resultados que superen las expectativas de los clientes, con el fin de construir relaciones a largo plazo con cada uno de ellos en función de una exacta planificación, garantía de calidad en profundidad y precios competitivos.

Por qué contratar a Blastech?

  • Cuenta con la instalación para aplicación de recubrimiento industrial más grande de Canadá
  • Calidad asegurada por personal certificado en NACE y SSPC
  • Gestión completa del proyecto
  • 25 años de experiencia en las industrias de limpieza abrasiva y recubrimientos

Servicios a Industrias de:

  • Tuberías
  • Terminales
  • Refinado de Petróleo
  • Energía Eléctrica
  • Agua y Aguas Residuales
  • Metales y Minerales
  • Procesamiento de Químicos
  • Producción
  • Combustibles Alternativos
  • Fabricación Industrial
  • Ferrovías

Los servicios ofrecidos incluyen:

  • Programación/Planificación
  • Preparación de la superficie
  • Aplicación de recubrimientos
  • Estarcido (si es requerido)
  • Informes de QA detallados
  • Coordinación de QA de Terceros
  • Embalaje específico del proyecto
  • Carga

Antecedentes

Con el objetivo de ser la compañía de Ingeniería, Procura y Construcción líder en el mercado Mexicano y aprovechando la coyuntura en el sector energético resultado de las reformas impulsadas por el gobierno de México, dos grupos Empresariales Mexicanos, la Familia Mazón de Sonora y la Familia Garza de Nuevo León, impulsaron la creación de una sociedad con Tarsco US del Grupo TF Warren, fundaron Tarsco Méxicopara dar servicio al en territorio Nacional ofreciendo la experiencia de más de 35 años en el desarrollo de proyectos EPC de Terminales y Tanques de almacenamiento de Combustibles.

Tarsco Mexico ahora es miembro del Grupo TF Warren y con los mismos estándares de seguridad y calidad, impulsa el desarrollo de proyectos para la industria del almacenamiento de combustibles, tanto líquidos como gases en México.

Tarsco México adquiere el conocimiento técnico de más de 35 años de nuestra filial quien ha realizado proyectos en los Estados Unidos y el Caribe, donde ha fabricado y construido tanques de almacenamiento para algunos de los principales comercializadores y propietarios de terminales en el golfo de México y la costa este de los Estados Unidos.

 

Consejo de Administración

El Consejo de Administracion de Tarsco Mexico esta integrado por:

 

 

Servicios

  • Tarsco México desarrolla proyectos de ingeniería, manufactura, fabricación y construcción, con diseños adecuados a las necesidades de cada cliente.
  • Tarsco México se enfoca al Mercado de los Tanques soldables.
  • Provee el mayor nivel de seguridad, calidad y ejecución de proyectos en tiempos altamente competitivos para conveniencia de nuestros clientes.
  • Cuidando la integridad de nuestro personal y garantizando la calidad de los proyectos en los que participamos.
  • Tenemos la capacidad de ejecutar la ingeniería, procura, fabricación y construcción de proyectos llave en mano.
  • Con la experiencia de nuestro equipo de trabajo, gerenciamos nuestros proyectos para ofrecerle a nuestros clientes el tener en una sola empresa la solución al desarrollo de terminales.
  • Colaboramos para asegurar el éxito de cada Proyecto desarrollado garantizando la entrega a tiempo y dentro del presupuesto.
  • Nuestras Políticas de Seguridad y Normas Ambientales son un factor más para garantizar el éxito de nuestros proyectos.
  • La meta de Tarsco México es ejecutar cada Proyecto con Cero Incidentes para evitar desviaciones en el plazo de entrega.
  • Cada uno de los trabajadores de Tarsco México siguen un estricto cumplimiento a las politicas de Seguridad y Ambientales.
  • Procuramos una formación continua a cada empleado haciendo que cada uno se comprometa de la misma manera con el mismo objetivo: Tener el lugar más seguro para trabajar.

 

Por qué utilizar los Servicios de Tarsco México ?

  • Sistemas de Tanques soldables con probada experiencia en proyectos llave en mano y proyectos de gran escala.
  • Fabricación y Construcción de Tanques
  • Reparación y Mantenimiento de Tanques
  • Aislamiento de Tanques
  • Empresa contratista capaz de dar un servicio completo en el desarrollo de proyectos

 

Taller

La fórmula que nos ha resultado para garantizar servicios entregados a tiempo así como la calidad total en cada trabajo ejecutado, es el controlar nuestra logística y la estructura de soporte.

Con eso en mente, Tarsco Mexico cuenta con un taller de 12,100 metros cuadrados, con maquinaria y equipo altamente automatizado para proveer la logística de entrega en tiempo y costo.

 

Productos y Servicios de Taller:

  • Fabricación de componentes para Tanques de Almacenamiento apegados a las normas API 650 y API 320, techos, fondos, escaleras, barandales, plataformas.
  • Fabricación de tubería de interconexión y tubería de proceso
  • Limpieza industrial, así como pintura y recubrimiento para tanques.

Tenemos la capacidad de aplicar cualquier recubrimiento industrial en nuestro taller totalmente cubierto y con temperatura controlada.

Realizamos pintura de taller para tanques, tuberías y estructuras de acero, previo a instalarse en campo. Podemos trabajar con tuberías desde 1” hasta 48”.

 

Maquinaria en Taller:

  • Cortadoras de Plasma
  • Planchas de rolado
  • Prensas
  • Soldadoras para procesos FCAW, SMAW, TIG y Soldadura de Arco Semi Sumergido

Blastech Mobile, cuenta con la más avanzada operación de procesamiento de placas disponible actualmente en América del Norte.

Junto con nuestra instalación de Total Plate Processing y nuestra unidad de negocio de Premium Plate somos capaces de ofrecer a nuestros clientes placas de acero al carbono obtenidas directamente a través de nuestro socio SSAB, el cual produce placas de acero al carbono laminadas al calor de la más alta calidad en el mismo sitio. A su vez, nos encargamos del procesamiento de placas de acero proporcionadas por nuestros clientes.

La instalación completa cuenta con certificación ISO 9001 y todas las tareas son llevadas a cabo con seguridad y calidad como nuestra máxima prioridad.

Desde nuestro sitio en Mobile Alabama, somos capaces de proporcionar los siguientes servicios:

  1. Limpieza abrasiva e imprimación de placas de acero con imprimadoras soldables inorgánicas reconocidas globalmente. (Ver REDI-PLATE para más detalles)
  2. Imprimación de placas de acero en un sólo lado con imprimadoras convencionales de capa mayor típicamente orgánicas e imprimadoras de zinc inorgánicas de hasta 4 mils de espesor y otras tecnologías de alta construcción con un espesor de capa seca de hasta 6 mils. (Ver la ficha técnica para más detalles)
  3. Placas de acero, las cuales son limpiadas abrasivamente y luego preservadas con nuestro tratamiento químico único y libre de aceite transparente que conserva la condición de la superficie en ambientes internos. (Ver tratamiento CPP para más detalles)

 

Luego del revestimiento somos capaces de cortar, quemar, laminar y biselar las placas de acuerdo a las especificaciones y dibujos de nuestros clientes en nuestro taller de procesamiento adjunto de Total Plate. El material procesado puede ser transportado por camión o tren directamente al destino del cliente para su inmediato uso.

 

 

REDI-PLATE™

Como profesionales del revestimiento, Blastech desarrolló el Proceso REDI-PLATE™ para asegurar que cada faceta del proceso de revestimiento de placas sea llevado a cabo con los más altos estándares globales.

Las placas que llegan a la instalación son verificadas para comprobar su conformidad con los conocimientos de embarque. Una vez aprobadas, cada placa es ingresada en el sistema de gestión de datos personalizados Blastlogix, donde residen permanentemente.

A medida que las placas son cargadas en el transportador son examinadas en busca de contaminantes superficiales, los cuales, en caso de ser hallados, son removidos para cumplir con la Especificación de Preparación de la Superficie SSPC SP 10 NACE 2.

La placa ingresa luego en un recinto en el que tanto la superficie superior como inferior entran simultáneamente en contacto con una mezcla de granos de acero y son chorreadas para remover la calamina de laminación e impartir un perfil denso que proporcionará la correcta adhesión de los revestimientos que son requeridos para proteger al acero de la corrosión.

Las placas son calentadas a continuación para asegurar el tiempo de secado.

Luego de la limpieza a chorro de la placa, se examinan la calidad de la misma y se buscan defectos mayores en la superficie para asegurar que el acero esté libre de polvo. Está información es registrada en el sistema Blastlogix.

La siguiente etapa se basa en aplicar el revestimiento inorgánico especial formulado de manera única para que sea soldado con seguridad, sin humos nocivos y con buena calidad.

El equipo de aplicación especial es construido a medida según las especificaciones de Blastech. Las pistolas de aspersión alternas son calibradas para asegurar que el espesor convencional de capa seca estándar de 0.6 a 0.8 mils (15 a 18 micras) sea aplicado de manera uniforme sobre toda la superficie. El Espesor de Capa Seca es verificado por medio de la unión de paneles lisos a ambos lados de la placa al ingresar en el módulo de revestimiento, luego medido y por último, secado. El panel se conserva y las mediciones son registradas en la base de datos de Blastlogix. Contamos con informes independientes de cada placa que procesamos en nuestra base de datos tanto para cuestiones comerciales como técnicas que puedan surgir en el futuro.

Después de recubrir la información ingresada en Blastlogix al comienzo del proceso, la placa vuelve a ser identificada utilizando un marcador de tinta curado por UV de última generación junto con todos los componentes de trazabilidad. Estas placas son marcadas con las marcas originales en conjunto con cualquier otra información solicitada por nuestros clientes previo a su ingreso en el túnel de secado, para asegurarse que no se produzca ningún daño al momento de elevarlas por medio de imanes en posiciones de almacenamiento intermedias antes del montaje y la carga del pedido.

Recientemente hemos extendido nuestro proceso REDI-PLATE™ para cumplir con las demandas de la industria en cuanto a aplicación de revestimientos de alta construcción en las superficies superiores (exterior) de las placas.

Posterior a la limpieza abrasiva según lo especificado y antes de ingresar en el módulo de revestimiento, creamos un área descubierta nominal de 4" alrededor de la placa para facilitar el procesamiento posterior, como lo son el quemado y la soldadura.

En el módulo de revestimiento aplicamos el revestimiento especificado de acuerdo al espesor requerido. Los Espesores de Capa Seca son verificados y registrados en nuestro sistema de gestión de placas Blastlogix.

Las placas se almacenan cuidadosamente con espacios aéreos para permitir el curado y asegurar que el daño durante el envío sea minimizado.

Una vez curadas, las placas son enviadas en camión o tren.

 Visión General de Redi-Plate™

 

Beneficios de REDI-PLATE™

  • El proceso es llevado a cabo en un entorno industrial controlado de manera personalizada.
  • La superficie de la placa es inspeccionada proporcionando un acero libre de defectos mayores y entregada al sitio de trabajo.
  • Proporciona el perfil especificado para la aplicación de imprimaciones soldadas y su costo subsecuente, ahorrando el costo de la limpieza abrasiva pos-fabricación.
  • Mejora el desempeño del sistema de recubrimiento.
  • Reduce el grado de corrosión antes del acabado.
  • Ahorra el costo de la remoción de salpicaduras de soldadura.
  • Minimiza el costo de la preparación de la superficie luego de su fabricación.
  • Potencial para la reducción de costos de inspecciones entrantes.
  • Después de una preparación adecuada virtualmente el tipo de revestimiento protector puede ser aplicado directamente.

Clear Plate Preservative (CPP)

El proceso sigue el mismo método utilizado por REDI-PLATE™ hasta que las placas llegan a la etapa del revestimiento y, en ese momento, después de la inspección, el acero recientemente pulverizado es tratado con un conservante especial sin aceite para preservar la preparación de la superficie.

Después del tratamiento, las placas son remarcadas utilizando los datos de Blastlogic.

A continuación, las placas son transportadas a la posición de descarga a través de un túnel calentado.

 

Beneficios de CPP

  • El proceso es llevado a cabo en un entorno industrial controlado de manera personalizada.
  • La superficie de la placa es inspeccionada para asegurar que se entregue un acero libre de defectos mayores.
  • La placa procesada puede ser procesada como acero limpio incluyendo soldadura a alta velocidad, corte con láser, etc.
  • Como las placas procesadas sólo son adecuadas para períodos breves de exposición al clima exterior, el transporte requiere que las cargas estén totalmente protegidas. Sin embargo, pueden ser almacenadas en el interior por un período de hasta un año.
  • Las placas pueden ser recubiertas después del proceso con una gran variedad de revestimientos industriales, incluyendo polvos. Sin embargo, se deben realizar pruebas para verificar la compatibilidad..

Oficinas Corporativas

25000 Pitkin Road
Spring, TX 77386, Estados Unidos
T: 832-299-3200

57 Old Onondaga Road West
Brantford, ON N3T 5M1, Canadá
T: 519-756-8222
F: 519-753-1453
Teléfono Gratuito: 1-877-252-7826

Oficinas Globales

El grupo TF Warren Group en el mundo
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